ザスイス式ダブルスピンドルCNC旋盤 has two spindles, main and sub spindle which could rotate synchronously at the same time. After the part is cut off, the back spindle can clamp the part to process the end of the part. Therefore, for parts that need to be processed at both ends of the part, there is no need to use a secondary machining process. It can be processed at one time, and the machining accuracy of the machine tool is good and the efficiency is high.
以下は、CNCダブルスピンドル旋盤の一般的な欠点と解決策を紹介するものです。
1.プログラム開始後、ステッピングモーターは回転しません。 この現象は、一般的にステッピングモーターまたはその制御システムの位相障害によって引き起こされます。 ステッピングモーター自体の故障またはその駆動回路の故障である可能性があります。 まず、ステッピングモーターの接続プラグがしっかりと接触しているかどうかを確認します。 接続プラグが良好に接触していれば、単相モーターを問題なく交換できます。 モーター交換後、モーターが正常に作動する場合は、元のステッピングモーターが故障していることを意味します。 それでも正常に動作しない場合は、制御部が異常であることを意味します。 ドライバーボードのハイパワートライオードと保護コンポーネントのリリースダイオードのチェックに集中できます。 一般に、これら2つのコンポーネントは損傷を受ける可能性が高くなります。
2.加工プログラムの動作中に、作業台が突然停止し、ステッピングモーターが回転しなくなります。 この現象は一般的に機械的な故障が原因ですが、制御システムの故障が原因の場合もあります。 このとき、最初に作業台を元に戻し、処理プログラムを再開することができます。 作業台が特定の位置まで回転したときに常に動作を停止する場合は、伝送システムの特定の部分での損傷、変形、または異物によるスタックが原因である必要があります。 。 最初に制御システムの電源を切り、次に親ねじを手で回します。 ある部分で抵抗が強すぎる、あるいはまったく回転できないと感じた場合は、この位置に障害があることを示しています。 ねじナットとねじのすき間、スライドインサートがきつすぎるか、ボールねじのボールガイド溝に異物がないか、ねじが曲がったり変形したりしていないか、フレキシブルギアがステッピングモーター減速機が緩んでいるか、異物がないか。 手動クランキングに異常がない場合は、制御システムが故障しているため、前の手順に従ってチェックする必要があります。
3.プログラム操作の終了時に、原点に戻るときにツールがオフサイドになります。 この現象は、一般的に、機械式トランスミッションシステムの過度の走行抵抗によって引き起こされます。 カッティングフィード中、ツールレストは低電圧で駆動される低速で動作し、ステッピングモーターの動作トルクは小さいため、抵抗を克服してステップを失う原因にはなりません。 ゼロに戻ると、ステッピングモーターは高電圧で駆動され、走行速度が速く、トルクが大きく、激しい抵抗はありません。 ステッピングモーターは、ステップを失うことなく正常に動作します。 このように行くと、足を踏み外して正常に戻り、上記の現象を引き起こします。 このとき、ステッピングモーター減速機のトランスミッションギアやステッピングモーターと親ねじの間のトランスミッションギアに鉄粉や異物が付着していないか、スライディングプレートインサートがきつすぎて走行距離が伸びていないか確認できます。抵抗と他の理由。
